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dc.creator Poyatos, A.
dc.creator Tur, F.
dc.creator Pérez, José Antonio
dc.creator Rodríguez, Miguel Ángel
dc.date 2008-05-14T09:52:22Z
dc.date 2008-05-14T09:52:22Z
dc.date 2005-01
dc.date.accessioned 2017-01-31T01:18:08Z
dc.date.available 2017-01-31T01:18:08Z
dc.identifier Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio 44(1): 33-37 (2005)
dc.identifier 0366-3175
dc.identifier http://hdl.handle.net/10261/4237
dc.identifier.uri http://dspace.mediu.edu.my:8181/xmlui/handle/10261/4237
dc.description [ES] El objetivo del presente trabajo ha sido el desarrollo de una nueva concepción de moldes de prensado para la industria del pavimento y revestimiento cerámicos. El empleo de recubrimientos con materiales compuestos metal-cerámica ha permitido, además de multiplicar la vida útil de los moldes por un factor entre 2 y 3 (1.000.000 – 1.500.000 ciclos de prensado), emplear aceros más económicos en la producción del molde, su reutilización, eliminar etapas de alto consumo energético, como el templado, que además provocan gran número de rechazos en el proceso, todo ello sin un incremento desmesurado en los costes directos respecto a los del procedimiento tradicional. Como método para la obtención del recubrimiento se ha empleado la proyección a alta velocidad, conocida por sus siglas en ingles HVOF (Hiper Velocity Oxi-Fuel spraying). Esta técnica combina las temperaturas relativamente elevadas de la llama de Hidrógeno o Acetileno con la energía cinética muy elevada que proporcionan las velocidades supersónicas de proyección (700 – 1100 m/s). Como material de recubrimiento se ha empleado un compuesto WC-Co en relación 80-20 (% en peso). Estas características han permitido obtener recubrimientos con porosidad casi nula, con una elevada resistencia al desgaste.
dc.description [EN] Objective of the present paper has been the development of a new pressing dye concept in the field of ceramic tiles. The use of metal-ceramic composite coatings has allowed multiplying the dies life time for a factor between 2 and 3 (1.000.000 – 1.500.000 pressing cycles), the use of lower price steels; avoid some high energy consuming processing steps. This process doesn’t provoke a great increasing in the direct cost of the classical manufacturing route. In order to coat the dies HVOF (Hyper Velocity Oxi-Fuel spraying) has been selected. This technique combines the high temperatures of Hydrogen or Acetylene flame with the very high kinetic energy due to the supersonic speed of the particles (700 – 1100 m/s). As coating material a WC-Co composite (80-20 weight %) was selected. These characteristics have allowed to obtain coatings without porosity (<1%) and very high wear resistance.
dc.description Peer reviewed
dc.format 319477 bytes
dc.format application/pdf
dc.language spa
dc.publisher Sociedad Española de Cerámica y Vidrio
dc.relation http://boletines.secv.es/es/index.php?id=11&vol=44
dc.rights openAccess
dc.subject Recubrimientos
dc.subject HVOF, WC-Co
dc.subject Prensado
dc.subject Pavimentos
dc.subject Revestimientos
dc.subject Moldes
dc.subject Coatings
dc.subject HVOF
dc.subject WC-Co
dc.subject Pressing
dc.subject Tiles
dc.title Desarrollo de moldes de prensado con recubrimientos antidesgaste
dc.title Pressing dyes development with wear resistant coatings
dc.type Artículo


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